NYP高粘度泵出現問題該怎么解決-天津遠東泵業

NYP高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小NYP高粘度泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與NYP高粘度泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害NYP高粘度泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固NYP高粘度泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到NYP高粘度泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然后才可以配管。NYP高粘度泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前，往NYP高粘度泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動NYP高粘度泵。NYP高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。NYP高粘度泵若是第一次運行，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

NYP高粘度泵在運轉過程中常常會出現卡死、抱軸轉不動的現象，主要原因是NYP高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質，有些是有一些雜質的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合適的過濾器，那么一旦大一些的硬質顆粒進入泵腔就會把NYP高粘度泵的內外轉子卡死，使泵轉不動，嚴重的會把NYP高粘度泵的內外轉子毀掉。所以建議大家在安裝NYP高粘度泵的時候應該選擇合適的過濾器來安裝在泵的入口。NYP高粘度泵抱軸的現象主要體現在不銹鋼高粘度泵的較多，因為不銹鋼材質含碳量低，所以熱膨脹系數大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內部配件與配件之間的間隙縮小，到一定程度以后就會產生抱死現象。所以選擇不銹鋼材質的高粘度泵是一定要注明具體的使用溫度，及介質的潤滑性。

NYP高粘度泵的正確使用：

1、NYP高粘度泵原則上僅可在選型、訂購時所依據的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運行，盡可能避免在超出限制條件的工況中運行。

2、NYP高粘度泵工作時物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負荷，應經常檢查壓力表、安全閥、過電流保護裝置是否正常。

3、NYP高粘度泵有配置保溫裝置的泵，開機前應先通熱水預熱，待泵溫升至輸送工藝要求后啟動。關機前應先停泵再關熱水。

4、NYP高粘度泵配有冷卻水的機械密封裝置，在開機前應先開冷卻水，后開泵，并經常觀察冷卻水是否正常，嚴禁無冷卻水運轉時運行。

5、NYP高粘度泵安裝后一年內應每月清洗過濾器、過濾網，避免阻塞，導致泵不能正常運行。盡量避免使用Y型管道過濾器。

NYP高粘度泵或其他型號的高粘度泵在使用過程中，有的流量小，有的噪音太大，有的震動大等情況，其主要有以下幾方面的原因：

1、NYP高粘度泵所輸送的介質粘度過高，應盡量加粗管線直徑或對介質進出保溫降低粘度輸送。

2、NYP高粘度泵輸送介質是管路流程太長，所經管線彎頭數量過多，造成高粘度泵的出口阻力過大。應盡量加粗管線直徑、縮短管路距離、減少彎頭數量。

3、NYP高粘度泵的輸送管線中沿途閥門沒有完全打開，造成管路阻力過大。

4、NYP高粘度泵輸送粘度過高，管路設計不合理造成高粘度泵汽蝕。

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